隨著科學技術的進步和電子工業的不斷發展，越來越多的電路板使用貼片排針元件。貼片排針的部件以其體積小、成本低而越來越受到制造商的歡迎。在制造企業中，貼片排針和針形零件的焊接主要基于自動焊接設備，但在維修電子產品時，檢測和焊接需要手動操作。對于許多初學者來說，他們會覺得無法啟動，認為自己沒有焊接能力，并且覺得焊接不像傳統的在線組件那么容易。事實上，這些不是很大的問題，接下來看看相關內容。

　　焊接工具：

　　自動恒溫電烙鐵（溫度可調的電烙鐵）。可以先選擇烙鐵的尖端，也可以選擇小刀頭。（另外，我習慣了小刀頭。我可以焊接插件或補丁。我使用這種arm單片機，焊接了100英尺，可以用來拆卸和焊接）。當然，這取決于我的個人習慣。對于集成電路，有些人喜歡使用熱風槍，然而，對于非常小的貼片元件，使用電烙鐵（一對尖頭鑷子）是合適的，以便夾緊和放置貼片元件。高端可以買一把電鑷子，相當于兩個電烙鐵，專業工具。

　　放大鏡可以方便視力差的人焊接；

　　焊絲一般選用直徑為0.6的松香芯焊絲。

　　焊接過程：

　　焊接兩端的一些組件，如貼片電阻和電容：將電烙鐵的溫度調節在250-300℃（溫度過高會損壞組件）。首先將錫放在墊子的一端，用鑷子夾住組件的兩側并將其固定在墊子上，焊接一端，然后焊接另一端。熟練后，你可以使用鑷子。在兩端的焊盤上涂錫后，用烙鐵將錫涂到電阻的一端。因為電阻太小，它會粘在烙鐵頭上，迅速放在焊盤上，熔化焊盤兩端的錫，元件會自動對齊，焊接完成。

　　拆除方法：用電烙鐵在元件兩端涂錫。錫完全熔化后，用鑷子夾緊

　　集成電路焊接：對于具有多個密集引腳的集成電路貼片排針陣列引腳，需要先將貼片排針陣列引腳放在焊盤上，對齊它們，用少量焊料熔化它們，然后將它們焊接在貼片排針陣列引腳上的多個引腳上，以便貼片排針陣列引腳能夠準確固定。固定好后，用錫將其他銷固定。熟練后，可以進行“拖焊”，即在引腳的一側放足夠的錫，然后用烙鐵熔化焊料，并擦去該側剩余的引腳。焊絲熔化后會流動。使用烙鐵頭引導熔化的錫流向其他引腳，以確保所有引腳都能均勻鍍錫。然后用烙鐵尖沿引腳向外刮去多余的錫，直到引腳不再連接。

　　排除方法：對于集成電路的移除，初學者最好使用焊接空[敏感詞]，使用熱風噴嘴沿著貼片排針陣列引腳周圍的引腳快速移動，均勻加熱，直到焊料融化，然后使用鑷子將其夾緊。然而，使用熱風槍時要注意幾點：熱風噴嘴距離焊點1-2mm。它不能直接連接到角片行引腳的引腳，也不要太遠。持續吹氣時間不要超過20秒。最好不要在同一位置吹三次以上。對于不同的焊接對象，可以通過反復試驗來選擇合適的溫度和風量。

　　一般情況下，對于兩排插針的貼片陣列插針，也可以用電烙鐵直接在兩排插針上涂足夠的錫，形成錫塊，然后用烙鐵快速加熱兩端的錫塊，并沿著所有插針移動。所有貼片陣列引腳松動后，可以使用鑷子移除貼片陣列引腳。