參比試樣采用4塊或6塊符合ISO3574的CR級冷軋碳鋼板，其板厚1mm±0.2mm，試樣尺寸為150mm*70mm，表面應無缺陷，即無孔隙、劃痕及氧化色。表面粗糙度Ra=0.8μm±0.3μm。從冷軋鋼板或帶上截取試樣。
 

　　參比試樣經小心清洗后立即投入試驗。除按GB/T 10125-2012 6.2和6.3規定外，還應清楚一切塵埃、油或影響試驗結果的其他外來物質。
 

　　采用清潔的軟刷或超聲波清洗裝置，用適當有機溶劑(沸點在60℃~120℃之間的碳氫化合)*清洗試樣。
 

　　清洗后，用新溶劑漂洗試樣，然后干燥。清洗后的試樣吹干稱重，到±1mg，然后用可剝性塑料膜保護試樣表面。試樣的邊緣也可用可剝性塑料膜進行保護。
 

　　參比試樣的放置
 

　　試樣放置在鹽霧試驗箱內四角(如果是六塊試樣，那么將他們放置在包括四角在內的六個不同的位置上)，未保護一門朝上并與垂直方面稱20°±5°的角度。
 

　　用惰性材料(例如塑料)制成或涂覆參比試樣架，下邊緣應與厭惡收集器的上部處于同一水平。試驗時間48h。在驗證過程中與參比試樣不同的樣品不應放在試驗箱內。
 

　　測定質量損失
 

　　試驗結束后應立即取出參比試樣，除掉試樣背面的保護膜。按ISO 8407 規定的物理及化學方法去除腐蝕產物。在23℃下于20%(質量分數)分析純級別的檸檬二銨(NH4)2HC6H5O7水溶液中浸泡10min。
 

　　浸泡后，在室溫下用水清洗試樣，再用乙醇清洗，干燥后稱重。試樣稱重到±1mg。通過計算參比試樣暴露面積，得出單位面積質量損失。
 

　　每次清除腐蝕產物時，建議配置新溶液。注：可以按照IOS 8407 中的規定，用50%(體積分數)的鹽酸溶液(p20=1.18g/mL)，其中加入3.5個g/L的六次甲基四胺緩蝕劑，浸泡試樣除去腐蝕產物，然后在室溫中用水清洗試樣，再用乙醇清洗，干燥后稱重。
 

　　中性鹽霧裝置的運行檢驗
 

　　經48h試驗后，每塊參比試樣的質量損失在70g/m2±20g/m2范圍內說明鹽霧試驗箱運行正常。